機聲卡機架機械故障修補必看

一、問題背景

在板帶軋制過程中，板形控制系統(tǒng)對板帶產出率的影響最大。在板帶冷軋中，當鋼進入熱軋帶鋼時，鋼坯對工作輥的彎曲力達到峰值，但當鋼冷軋時，熱軋帶鋼突然不受軋制力的控制時，工作輥立即回到原來的形狀。因此，在連續(xù)軋制過程中，軋機工作時，軋機彎曲輥設備的旋轉座會形成相對較大的沖擊力。一旦彎曲旋轉座的緊固螺釘松動，軋機石牌坊與連接柱之間就會出現裝配間隙，導致工作輥在咬鋼拋鋁的情況下旋轉座與聲卡機架來回拍打，從而損壞相互配合面。此外，當間隙出現時，工作輥冷卻循環(huán)水與鑄坯表面的鋅灰混合，進入相互配合表面，加重損壞，嚴重損壞板帶板的操作。

二、關鍵設備狀況調研

2016年4月我司專業(yè)技術人員前去某鋼鐵行業(yè)針對該公司軋機彎竄旋轉座與軋機聲卡機架相互配合面損壞難題進行處理，該公司軋機為1700軋機，精扎一部分F1—F6總共8個相互配合面發(fā)生損壞，磨損率為0.2mm—3mm。我司專業(yè)技術人員針對該狀況進行了現場修補。

三、修補加工工藝比照

傳統(tǒng)的維修加工工藝：傳統(tǒng)的維修加工工藝分為兩種方式：

1、即線上根據機械加工方式消除石牌坊外表損傷層找到接合面，根據增加耐磨襯板薄厚的方式去滿足要求精密度。

缺點：應用此方法修復后使用一段時間后又會有磨方式無法從源頭上修補損壞）

2、必須焊接后現場機械加工找到接合面。

缺點：大規(guī)模噴焊容易引起石牌坊熱地應力變形和彎曲。修復后，在生產過程中，相互配合表面和旋轉座長期相互配合，會受到沖擊和侵蝕的損壞。不能從根本上處理損壞，工期長。耗費了公司很多人力資源、物力資源、資金。

福世藍修補加工工藝：應用福世藍創(chuàng)新產品當場修復時間短，效果明顯。其產品本身具有很高的抗拉強度，即便在大達1900噸軋制力影響下，原材料都不會毀壞；與眾不同的高分子結構授予原材料較好的抗沖擊性，能吸收旋轉座對石牌坊沖擊，防止了磨損的造成；與此同時商品具有較好的耐腐蝕性，可讓相互配合面表層免遭冷卻循環(huán)水侵蝕。為企業(yè)發(fā)展縮短關機施工工期。不會出現地應力變型，不傷害機器設備自身。為企業(yè)發(fā)展節(jié)省了絕大多數物力資源資金。